Как сделать станок из циркулярной пилы – чертежи, схемы

Выбор инструментов и материалов

В начале работы нужно будет заранее убедиться, что все необходимое есть под рукой, а именно сырье, набор подходящих инструментов для проведения работ — все это пригодится при всех действиях.

Для изготовления пилы вам потребуются следующие материалы:

Фанера, толщина которой составляет от 2 до 3 см, либо идентичный кусок ДСП по данным.

• Деревянные бруски размером 4 * 4см.
• На углы постройки, которые сделаны из металла, потребуется 12-15 штук.
• Болты разного назначения и маркировки, а также саморезы разной длины.
• Клеевой состав, применяемый при столярных работах.
• Средство для обработки изделий от ржавчины и влаги.
• Кабель.
• Внешний разъем.
• Выключатель.

Этот набор материалов необходим для строительства стандартного размера обычного размера, площадью чуть более 1 м2. На таком столе станка можно будет работать практически с любой ручной циркулярной пилой, за исключением инструментов с небольшим диаметром диска, потому что при прикреплении инструмента к столешнице глубина пропила будет уменьшаться, примерно на 1-2 см.

Для выполнения работы вам понадобится следующий набор инструментов:

• Толстый карандаш или маркер.
• Строительная лента, металлическая линейка, уголок.
• Электрический лобзик.
• Отвертка.
• Электрическая дрель.
• Шлифовальный.
• Наждачная бумага.

Далее предлагаем рассмотреть, как именно изготовить пильный станок.

Изготовление торцовочного станка

Я использовал дерево 4 * 4 см в качестве боковых упоров. Максимальная глубина пропила моей пилы составляет 4,3 см.
В качестве основы я использовала мебельный щит. Но лучше использовать лист фанеры, потому что он намного прочнее и уж точно не деформируется со временем.
Я приклеил дерево к основанию и тоже закрепил саморезами. Обрезаю излишки пиломатериала.
Я использовал алюминиевые уголки в качестве направляющих. Толщина уголка 2 мм. Он погнулся под тяжестью циркуля, поэтому я решил укрепить его вторым уголком. Получилась арматура толщиной 4 мм.
Чтобы соединить 2 угла, я склеил скот с двух сторон, соединил углы вместе, а затем просверлил несколько сквозных отверстий для шурупов. Головки винтов должны быть скрыты заподлицо, чтобы они не мешали скольжению пилы по направляющим.
Толщина боковых упоров должна быть одинаковой.
Направляющие фиксирую саморезами. При каждой операции необходимо проверять установленный угол 90 градусов.
Во-первых, давайте настроим руководство. Затем устанавливаем вторую направляющую, берем пилу и устанавливаем расстояние между направляющими на ширину подошвы пилы.
Исправим вторую рекомендацию. Пила должна свободно скользить по направляющим, но не иметь люфта.
Делаем первый надрез по всей длине направляющей.
Чтобы сделать упор на 45 градусов, я взял другой алюминиевый уголок и отрезал его до нужной длины.
Я выбрал место для его расположения. Я проделал сквозное отверстие в основании направляющей. С обратной стороны доски прижал мебельную гайку.
Сделайте стопорные винты с накатанной головкой. Срезал головки болтов и прикрутил пару гаек и барашка.
От пропила я отложил угол в 45 градусов. Делаю еще одно отверстие для крепления. (Количество углов может быть произвольным)
Чтобы защитить дерево, я покрыл его маслом.
Путеводитель готов.
Переходим к тестам.
Я оторвал панель шкафа.
Пила под углом 45 градусов.
Распилите брус максимальной толщиной 4 см.
С помощью направляющей удобно делать бороздки.
Мой обрезной станок и моя циркулярная пила имеют одинаковую базовую ширину. Поэтому я могу использовать руководство вместе с роутером.

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

Предлагаемая нами технология не предполагает использования сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это значительно облегчает процесс новичкам. Перед началом рекомендуется изготовить несложный прибор в виде большого деревянного квадрата. Он состоит из бруса 10 × 30 мм и полосы фанеры 10 × 50 мм. Это значительно упростит процесс маркировки и проверки правильности размеров отдельных частей станка.

Стол сделан из старого ЛДСП, но для бетонных работ отлично подойдет специальная влагостойкая фанера. Если у вас есть возможность, купите этот материал, вы не пожалеете. Лучше выбирать зарубежных производителей, но будет дороже.

Шаг 1. Вырежьте материал для столешницы.

Вырезаем материал для столешницы

Конкретные габариты особого значения не имеют, исходя из размеров щита и свободного места в мастерской. Вы должны понимать, что детали лучше всего хранить на длинном столе, что позволяет легче распиливать длинные доски.

Для обеспечения ровного и перпендикулярного пропила используйте подготовленное приспособление, брус должен опираться на край ДСП, а пила должна скользить по закрепленной зажимом фанерной полосе.

Фиксированная дорожка

Распил ДСП

Наша центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые части по 18 см, между которыми будут установлены рейки из твердых пород дерева для крепления каретки поперечной резки. Такая тележка значительно упрощает облицовку и распил деталей.

Измерение расстояния при распиловке ДСП

Процесс распиловки

Три части столешницы, между которыми будут находиться незакрепленные планки, которые перемещаются вместе с тележкой при резке материалов

Шаг 2. Поместите пилу в центр стола и с помощью шила обведите контур металлической платформы.

Отметить

Шаг 3. Просверлите отверстия в углах стола, вы можете сделать это обычным сверлом или на дрели.

Сверление отверстий

Шаг 4. Электролобзиком аккуратно прорежьте отверстие под пилу.

Вырежьте отверстие пилы лобзиком

Используя его как шаблон, нарисуйте планку и вырежьте ее лобзиком.

Маркировка подкладки

Вырежьте обивку

Есть варианты, чтобы не делать пластину, и в этом случае максимальная глубина резания уменьшается. Принимайте конкретное решение исходя из планируемого использования пилы, но профессионалы всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предсказать долгосрочные потребности машины.

Шаг 5. Закрепите пилу на столе. Адаптируйте под это различные материалы, выбирайте их по длине и толщине.

Пила должна быть закреплена

Фото пилы на столе

Важный. Никогда не вкручивайте саморезы в ДСП, не просверлив предварительно отверстие. Лист не рассчитан на такие нагрузки и может сломаться.

Прикрепите пилу к задней части стола.

Пила фиксируется планкой и металлической пластиной

Вид снизу

Шаг 6. Установите обшивку на место. Он сделан из прочного материала, желательно из стали или алюминия, но пластик тоже подойдет. Покрытие должно выдерживать сильные ударные нагрузки, возникающие при резке, ДСП с такими задачами не справляется.

Маркировка подкладки

Фурнитура, используемая для крепления

Деталь крепится к подошве пилы, необходимо подготовить отверстия и использовать различную фурнитуру.

Фиксированная подкладка

Шаг 7. Сделайте отметки под боковыми стенками столешницы, они будут закреплены саморезами. Приклейте все части стола к перекладинам. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайной головкой, отверстия под них должны быть потайными.

Шаг 8. Проверьте движение деревянных реек. Если они застряли в каких-то местах, нужно найти причину и устранить ее. Рейки должно течь свободно, но без колебаний.

Контроль продвижения трека

Практический совет. Установить металлические профили намного проще, чем рейки. Это занимает меньше времени, а качество машины значительно улучшается.

Пример стола для циркулярной пилы, установлены металлические профили

Купить профили можно в любом строительном магазине, при возможности купить алюминиевые элементы. У них низкий коэффициент трения, что очень важно для плавного движения каретки поперечной резки.

Шаг 9. Прикрепите к дну стола ДСП или пластиковые панели, они предотвращают падение ламелей.

Проверьте работоспособность машины. Временно положите его на ровную поверхность, соедините и отрежьте несколько досок.

Переключатель включения / выключения для легкого включения пилы

Сразу обращайте внимание на необычные звуки и вибрации. Необходимо выяснить причину их появления и немедленно устранить ее. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы исправления намного проще, чем на полностью собранном станке. Ничего страшного — продолжайте монтировать оборудование.

Видео — Простой распиловочный станок

Видео — Стол для циркулярной пилы

Изг о тов л е н и е боковых уп о ро в стола и пр и спос о блений для распиливания

После устранения проблем, обнаруженных при испытании, сделайте на пиле зазоры по бокам стола. Размеры произвольные, вы можете привязать их к вашим реальным потребностям и параметрам имеющихся материалов.

Шаг 1. Готовим заготовки для боковых стенок.

Практический совет. Чтобы ускорить процесс обшивки, прикрепите к пиле временное приспособление: прикрепите к рейке небольшой кусок плоской доски под угольник саморезами.

После обрезки деталей временное оборудование снимается, станок возвращается в прежнее состояние.

Шаг 2. Установить стол на постоянные ножки, просверлить отверстия и зенковать под потайные головки саморезов.

Шаг 3. Внизу боковых стенок прикрепите доски соответствующей длины. Они укрепляют конструкцию и увеличивают площадь парковки. Это увеличивает устойчивость конструкции, что очень важно для круглового станка.

Интересный факт. Вы когда-нибудь задумывались, почему все старые автомобили имеют тяжелую чугунную станину? В те времена отечественная промышленность не могла производить точные детали для быстроходных механизмов, по этой причине неизбежно возникали биения при их эксплуатации. Тяжелая кровать гасила вибрации, улучшая качество изготовления. Это связано с тем, что качество всех элементов циркуляра имеет большое значение.

Шаг 4. Еще раз протестируйте конструкцию, на этот раз с максимальными нагрузками.

Питатель для пиломатериалов

Боковой упор стола

Видео — Самодельный упор для циркулярки

Изготов л е н ие каретки

Схема тележки

он состоит из полки из ДСП толщиной 16 мм.

Шаг 1. Просверлите отверстия для направляющих по краям и пазу. Расстояние между застежками примерно 10 см.

Шаг 2. Прикрутите основание тележки к деревянным направляющим, установленным на столешнице. Проверьте его ход, если есть проблемы, скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие задиры необходимо отшлифовать мелкой наждачной бумагой. Работайте очень аккуратно, проверяйте ход, не удаляйте лишний материал.

Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно измеряйте углы, они все должны быть прямыми.

Шаг 4. Выпилить отверстие в пиле. Делается это поэтапно.

1. Установите каретку в пазы, поднимите ее, самолет не должен касаться зубьев пилы.
2. Запустите пилу и медленно опустите каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не будет опущена в горизонтальное положение.
3. Осторожно просверлите отверстие по всей длине каретки.
4. Проверьте угол, сделайте правильно. Если все в норме, нужно дополнительно закрепить заднюю часть каретки.

Шаг 5. Установите параллельную направляющую пилы, убедитесь, что она работает.

Круглая тележка для стола

Передний план. Для облегчения передвижения тележка оснащена ручкой

Стационарная циркулярная пила готова к эксплуатации, можно своими руками изготавливать различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.

Как разрезать доску вдоль и поперек

Процесс создания

сделать многофункциональную конструкцию для электрической циркулярной пилы своими руками достаточно просто, но здесь обязательно следует знать, что для того, чтобы процесс изготовления был правильным, все нужно делать по имеющимся этапам.

Поэтому требуется правильное и строгое соблюдение рекомендаций, чтобы не было проблем или даже трудностей.

1. 
   Для начала мастер должен составить чертеж и план нашего изделия из опилок. Судя по чертежам, работу будет выполнять намного проще, а риски сделать что-то не так или неправильно будут сведены к минимуму. На этапе планирования следует максимально учитывать размер будущей конструкции.
2. Создав план и черновой набросок изделия, а также подготовив все необходимые материалы и набор инструментов, можно приступать к созданию тела стола. Рубанком нужно выровнять все края деревянного бруска. Кроме того, следует собрать основание из уже выровненного листового материала и деревянных брусков, размеры которых также будут определены при планировке. Обрабатываемая поверхность обычно составляет около 1-1,5 м2. Все детали необходимо скрепить между собой саморезами и болтами. По окончании работы у вас получится без низа и верха.

3. Третьим этапом изготовления пилы из ручной циркулярной пилы станет изготовление столешницы для настольного станка, которую следует вырезать из листа ДСП или фанеры по размеру каркаса. Столешница должна быть такой же площади или чуть меньше. Главное, чтобы он ничем не превосходил корпус с одной стороны. Если крышка стола сделана из неламинированного материала, ее необходимо дополнительно отшлифовать и разрезать. Затем карандашом и линейкой на столешнице отметьте места крепления электропилы, а также верхнюю часть столешницы к основному корпусу.

4. Следующим шагом будет вырезание отверстия непосредственно под пилу. Для этого измерьте опорный башмак пилы, который в будущем будет использоваться на таком станке. На другой стороне столешницы будет сделана определенная разметка, которая точно определит расположение креплений, а также участок, по которому следует сделать вырез под круговой диск. Для получения идеальной полосы следует рисовать доски так, чтобы они соединялись точно с центром фанерного листа. Кроме того, когда определены оси и создана точная разметка, необходимо просверлить отверстие под диск, а также просверлить отверстия для крепления башмака пилы.
5. Дисковая пила монтируется на фанерный стол сзади (изнутри). Для этого нужно прямо просверлить четыре отверстия в башмаке пилы или диаметр должен быть около 1 см. Далее необходимо полностью выровнять пилу и сравнить все отметки, чтобы инструмент был ровным и все отверстия и отметки были совмещены друг с другом, диск свободно входил в основное отверстие на столешнице. Но для того, чтобы пила была надежно закреплена на поверхности стола, необходимо использовать специальные болты с потайной головкой, а шляпка таких болтов должна располагаться глубоко в подошве инструмента, а также не выступать.
6. Затем следует отложить пилу и продолжить сборку стола. Для достижения устойчивой конструкции особое внимание следует уделить ножкам. Ноги, расходящиеся вниз, обеспечивают идеальную устойчивость конструкции. Их следует закрепить болтами и гайками.

Обратите внимание, что длина ножек будет определяться индивидуально, исходя из роста оператора, который будет выполнять работу за такой пилой. В идеале столешница, а значит и сама плита, должна располагаться чуть выше пояса мастера.

1. Еще один шаг — прикрепить столешницу прямо к шкафу. На расстоянии примерно трех сантиметров от края следует просверлить отверстия в углах фанеры, затем просверлить отверстия в угловых планках для дальнейшего закрепления болтов. Далее соединяем детали при помощи стальной арматуры М8.

2. На самом деле сделать станок из циркулярной пилы несложно. После сборки конструкции необходимо закрепить на столе специальный выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электродвигателем. Для этого нужно просверлить отверстие в корпусе для переключателя и закрепить все вспомогательными болтами, специальным клеем или даже стяжкой. Электричество должно поступать напрямую от переключателя к пиле, а это значит, что его необходимо подключить к любому источнику электроэнергии в вашей мастерской с помощью кабеля. Он будет закреплен со стороны нижней части столешницы с помощью застежек.

3. После этого можно приступать к созданию специальных остановок. Для начала сделайте перекладину, которая значительно упростит работу с конструкцией. Обычно его делают из ДСП или фанеры. Сначала вырежьте две полоски, которые будут равны ширине стола, а другая сторона должна быть примерно на 10 см по углам полос.
4. Далее отшлифуйте детали и затяните шурупы под небольшим углом, а внутрь следует вкрутить металлический уголок. Далее прикрепите планки к столу на подвижных мебельных направляющих, что даст возможность перемещать такие упоры по всему столу.
5. При желании в такой проект можно вносить разного рода дополнения, и многое будет зависеть только от ваших навыков и талантов. Некоторые умельцы снимают предохранитель и различные приспособления для регулировки наклона лезвия, что позволяет получить еще несколько миллиметров реза. Некоторые мастера заменяют заводскую платформу на поворотный стол (собственного производства), и при профессиональном подходе это дает ряд преимуществ для работы.
6. И завершают изготовление конструкции этапом обработки, а также подготовкой к использованию. Весь стол нужно снова отшлифовать, очистить, покрыть краской или даже специальными средствами, позволяющими обеспечить долговечность использования и отталкивать влагу и ржавчину.

Как установить циркулярную пилу в станок?

Критерии выбора инструмента

Прежде чем приступить к изготовлению стационарного станка для распиловки дерева, следует определиться с критериями выбора ручной дисковой пилы. Это включает:

• мощность двигателя. Его нужно подбирать согласно намеченной работе. Мощная пила отлично справится даже с самыми твердыми породами дерева, но она будет тяжелой. Дисковые пилы мощностью 1 — 1,6 кВт подходят для бытового использования;
• глубина резания. Это напрямую влияет на работу инструмента. Для нечастого домашнего использования подойдет пила с глубиной пропила 54 мм;
• частота вращения диска. От этого критерия зависит чистота среза. Чем он выше, тем резче будет разрез. Следует помнить, что с увеличением скорости вращения скорость резания заготовок снижается. Среднее число оборотов полотна бытовой пилы 4,5 — 5,5 мин-1;
• дополнительные функции. Важными факторами, влияющими на выбор ручной дисковой пилы, являются наличие системы плавного пуска, защита от перегрузок и случайного включения, а также изменение угла резания.

Варианты конструкции

Теперь необходимо ознакомиться с возможными дизайнерскими решениями.

Тип циркулярной пилы Краткое описание технических характеристик и производительности

С асинхронным электродвигателем	Однофазные двигатели необходимо приобретать в специализированных магазинах; кроме того, необходим вал на подшипниках. Это самая сложная и дорогая в производстве циркулярная пила. Если внимательно просчитать все затраты, включая стоимость материалов для изготовления стола и потерянное время, экономически выгоднее купить готовый станок для домашнего использования. К тому же полноценное изготовление прочной рамы пилы по металлу со всеми приспособлениями для регулировки в домашних условиях невозможно, придется прибегать к электрическим мастеркам для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется пользоваться данным вариантом циркулярной пилы.
Мотор стиральной машины	Такие решения предлагают пожилые плотники, они еще напоминают стиральные машины с мощными моторами. В те времена электроэнергию никто не экономил, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральные машины устанавливают недорогие маломощные двигатели. Нет смысла делать на их основе станок, который может резать только фанеру толщиной в несколько миллиметров.
Адаптировать угловую шлифовальную машину для привода	Это крайне нежелательный вариант по нескольким причинам. ● Во-первых, рекомендуемая частота вращения вала циркулярной пилы не более 2-3 тысяч об / мин, а болгарка выдает 9-11 тысяч об. На основании этого параметра рассчитывается материал зубьев, углы заточки, величина разлета и другие очень важные параметры дисковых пил. Категорически запрещено использовать их на таких высоких скоростях. ● Во-вторых, мощность болгарки около 1 кВт, что очень мало для неподвижной круглой формы, толстые доски она распилить не сможет. А разрезать только одну гусеницу непрактично изготавливать опасную для жизни стационарную машину.

Производство. Для мастера-непрофессионала наиболее оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярной следует считать использование переносной дисковой пилы в качестве привода.

Материалы

Как сделать машину по циркуляру своими руками? В первую очередь нужно выбрать материалы.

Столешница

Устойчивость к более высоким нагрузкам, вибрациям и ударам считается основным требованием к столешнице. Важно, чтобы поверхность была достаточно гладкой и не прогибалась под воздействием веса в 50 кг. К оптимальным материалам можно отнести следующие:

• металл — допускается использование стали или дюралюминия;
• ДСП или фанера, влагостойкая;
• текстолит.

Нельзя делать столешницу из пластика, ДСП, OSB. Это сырье считается неустойчивым к вибрациям. Допускается использование натурального дерева. Но в этом случае конструкция получится очень дорогой.

Станина

На основание стола можно установить деревянные балки. Рекомендуется закрепить их под крышкой для увеличения жесткости. Лучше всего использовать балки из твердых пород дерева, например, из бука или дуба. Они отличаются невысокой стоимостью и простотой крепления саморезами.

Мотор

Специалисты рекомендуют использовать мотор мощностью не более 1000-1200 Вт. В противном случае использование устройства может быть опасным. Также для мощной пилы требуется более тяжелый и прочный стол.

Передача вращения

Для строительства допускается использование ременной передачи. В этом случае вращение передается на рабочий вал через клиновой ремень. Шкивы на машине могут быть одинакового размера. Следовательно, скорость вращения рабочего вала будет такой же, как и у мотора.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать сделать циркулярку с маятниковой опорой двигателя. Основная особенность устройства заключается в том, что двигатель, вал и отрезной диск смонтированы в общей раме. С одной стороны, он прикреплен к кровати на шарнирах, с другой — удерживается на месте винтом с регулируемой высотой. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Эта система позволяет регулировать высоту стрижки, а также использовать диски разного диаметра. Если вместо регулировочного винта вы используете планку, прикрепленную к столешнице, вы можете получить простой копировальный аппарат. Щуп позволит регулировать глубину реза по определенной схеме. Эта достаточно простая модификация превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. С таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и делать точные пропилы, делать различные образцы.

Алгоритм сборки самодельной циркулярной пилы

Сборка деревообрабатывающего станка по приведенному выше чертежу осуществляется в следующей последовательности:

• из уголков делается прямоугольный каркас;
• к нему привариваются четыре ножки по углам нужной высоты;
• на высоте примерно 200 мм от их нижнего края делают планку из уголков;
• на верхней раме установлен вал;
• ведомый шкив закреплен с одной стороны, а диск — с другой;
• изготавливается стол с подъемным механизмом и крепится к кровати;
• на нижней раме делается площадка из уголков или листового металла для электродвигателя;
• на коленчатом валу закреплен ведущий шкив;
• надеть ремень на шкивы;
• на боковой панели агрегата смонтированы кнопки включения и выключения и электрическая панель;
• проводами подходящего сечения соединить элементы электрической схемы оборудования (двигатель, кнопки, защита);
• подавать питание на машину от фиксированной сети.

Завершающим этапом является проверка работоспособности собранного оборудования. Для начала следует убедиться, что все движущиеся части могут свободно вращаться: для этого достаточно вручную повернуть ведущий шкив. Затем вы можете запустить установку в тестовом режиме. При обнаружении сильной вибрации необходимо будет проверить надежность болтовых соединений и крепления диска.

Сделать циркулярную пилу можно из доски, состоящей из двух половинок или цельной. В последнем случае вам нужно будет вырезать внутри прямоугольную прорезь для диска. Конструкция станка со столом, состоящим из двух половинок, показана на видео ниже. Также на этом видео показано устройство подъемного механизма к этим частям.

Важно! Рекомендуется установить разделительный нож, чтобы предотвратить заклинивание пилы из-за стыковки фрагментов разрезаемой детали. Он должен быть расположен примерно на 3 мм позади диска.

«Циркулярка из циркулярки»

Среди плотников-самоучок считается, что превращение ручной циркулярной пилы в инструмент-треножник — это самый простой способ получить сразу «трех зайцев одним выстрелом», а именно:

• высокое качество пропила, гарантированное высокой скоростью вращения пилы;
• вал, установленный в коллекторном двигателе на подшипниках, способных выдерживать радиальную нагрузку;
• идеальное крепление (консоль) диска, позволяет в относительно короткие сроки сменить режущий инструмент, поэтому нет необходимости разбирать циркуляр.

Главное преимущество производства такой машины — «родной» двигатель, гарантирующий максимальную производительность благодаря идеальному крутящему моменту и оптимальным оборотам. Другие преимущества этого решения:

1. Относительно простая фиксация, позволяющая быстро снять пилу в случае крайней необходимости.
2. Мощный мотор, обеспечивающий длительную работу благодаря способности выдерживать значительные нагрузки.
3. Нормальный тепловой режим, гарантируемый принудительной вентиляцией этого ручного инструмента.
4. Возможность получения достаточной глубины резания при использовании дисков большого диаметра. 60-75 мм — это значение, которое дает хорошие шансы на изготовление высококачественных заготовок для различных самодельных изделий.

Станина и столешница

Превращение ручной пилы в дисковый станок начинается с изготовления стола (или ящика), на задней части которого будет закреплен ручной электроинструмент так, чтобы часть режущей кромки выступала над поверхностью верхнего стола.

Форму и размер стола выбирают исходя из размеров будущего бруса. Если вы планируете делать небольшие заготовки, то хватит длины 1500 мм, ширины 600-700 мм. Для изготовления круглой кровати подойдет стальной уголок, с шириной полки 25-30 мм. Сверху и снизу конструкция усилена распорками из того же угла или арматуры. Этот вариант оптимален для обеспечения максимальной жесткости станины станка.

Для столешницы часто выбирают ЛДСП или OSB, некоторые мастера останавливаются на фанере, толщина этого материала 15-20 мм, но можно взять более тонкий материал и потом соединить 2 листа между собой. Элементы, из которых состоит столешница, вовсе не обязательно должны быть одного размера, чтобы они располагались симметрично относительно кровати. Главное, чтобы конструкция не перевернулась.

В столешнице сделана прорезь, предназначенная для извлечения диска. Та часть поверхности стола, которая будет примыкать к режущему инструменту, часто покрывается оловом, листовым металлом (алюминий, сталь), текстолитом или пластиком. Такое решение позволяет максимально облегчить перемещение бруса.

Модификация управления пилы

Такие операции можно выполнять только в одном случае: если на приборе истек гарантийный срок. Для удобства управления дисковым станком контакты кнопки и спускового крючка (рычага) выведены на внешний электрический выключатель, который крепится к корпусу в удобном месте, но где полностью исключены случайные нажатия.

Если владелец предвидит в будущем возможность периодически снимать ручной инструмент, контакты скрепляются изолентой или хомутом. В этом случае круглый кабель находится в держателе, оснащенном кнопкой переключения.

Направляющая линейка

это необходимо для точного раскроя материала разной ширины, поэтому эта линейка (упор) должна иметь возможность двигаться параллельно режущей кромке. Такой элемент тоже делают со стальным уголком. В столешнице делаются пазы, в которых концы рейки фиксируются саморезами.

Более простой вариант — сосновая доска. Его ширина 40 мм, длина на 200 мм больше, чем у стола. Сначала гайки вдавливаются в нижнюю часть выступающих краев, а крючки Г-образной формы фиксируются саморезами. После установки доски на столешницу круглые притягиваются саморезами, благодаря которым крючки поднимаются и надежно фиксируют линейку. Его легко можно переместить в любое место.

Крепление опорных ножек

Ножки стола изготавливаются из прутков подходящего сечения (чаще всего для этих целей используются такие же заготовки 50х50 мм). Высота опор подбирается под конкретного человека, то есть индивидуально.

При этом следует учитывать тот факт, что на дисковом станке удобнее работать, когда столешница находится на уровне бедер. Форма ножек перед окончательной установкой дорабатывается с учетом того, что они сужаются к опорной части (площадь сопряжения с основанием каркаса должна превышать площадь опоры пола).

Для повышения жесткости и устойчивости конструкции внутри можно использовать стальные уголки, которые сжаты таким образом, чтобы образовалась дополнительная «распорка» для основания. Для их крепления используются специальные болты с шайбами, устанавливаемые крышками наружу.

Требования к бытовым циркулярным станкам

Циркулярная пила по дереву
Конструктивно самодельная циркулярная пила не должна отличаться от заводских моделей. Они состоят из опорного стола, в центре которого имеется паз для пильного полотна. Кроме того, в конструкции присутствуют измерительные элементы, элементы для фиксации заготовки и обеспечения безопасности эксплуатации.

Перед изготовлением необходимо ознакомиться с основными требованиями к его составляющим. Важно, чтобы они подходили не только конструктивно, но и по техническим параметрам. Для этого можно взять схему типовой конструкции заводского деревообрабатывающего станка.

Полный комплект деревообрабатывающего пильного оборудования:

• стол. Он должен иметь достаточную устойчивость, поверхность столешницы идеально ровная;
• силовая установка. Основные параметры электродвигателя для вращения диска — мощность и количество оборотов;
• дополнительные компоненты. К ним относятся упоры для фиксации деревяшки, линейка для измерения.

Преимущество самодельной модели — возможность выбрать ее размер, характеристики и другие технические параметры. В процессе составления схемы производства можно выбрать оптимальную высоту стола, габариты столешницы и характеристики двигателя. Это не относится к ручным деревообрабатывающим инструментам.

Требования к дискам для деревообработки напрямую зависят от параметров заготовки, породы дерева и требуемой производительности. Рассчитывается в индивидуальном порядке.

Противопожарная безопасность

Одно из важнейших требований при работе с деревом — соблюдение норм пожарной безопасности. Ввиду этого монтаж электрооборудования должен выполняться профессионально и с соблюдением всех правил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Угловая шлифовальная машина (болгарка) — один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью легко резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя деревянный диск вместо обычного шлифовального диска, шлифовальный станок можно превратить в ручную циркулярную пилу (ее еще называют паркетной) и, сделав станину со столом, в стационарную циркулярную пилу.

Необходимые принадлежности

Для работы вам понадобятся:

• многослойная фанера толщиной от 10 мм;
• выключатель и провод;
• винты с цилиндрической головкой;
• винты;
• брусок 40х40 мм.

также нужно подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов нужно сделать циркуляр своими руками.

Конечно, нельзя забывать о самой болгарке или ручной циркулярной пиле. На первом этапе он поможет разрезать материал, а в дальнейшем выступит в роли рабочего тела циркуляра.

Последовательность действий

Первый шаг — создать круглый корпус. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любое прессованное деревянное панно. Вам нужно будет вырезать четыре прямоугольных листа размером 40 х 80 см, из которых в основании монтируется ящик с квадратом 80 х 80 см. По углам установлены четыре планки для удобства сборки и надежности конструкции.

Сверху получившуюся коробку закрывают столешницей. Его можно сделать из той же фанеры, но лучше всего использовать какой-нибудь ламинат. Это обеспечит долговечность станка, обеспечит удобство использования самодельного циркуляра.

В столешнице делается прорезь для выхода диска, по бокам просверливаются отверстия для фиксации инструмента.

Болгарку необходимо надежно закрепить под столешницей. Конструкция защелки может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машины. Главное требование к подставке — она ​​должна крепко удерживать болгарку, не позволяя ей двигаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, болгарка скреплены между собой стальным хомутом.

Для дополнительной прочности рекомендуется использовать резьбу боковой ручки, в которую ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках квадратов, удерживающих болгарку, просверливаются два отверстия. Конструкция крепится к столешнице снизу с помощью шурупов с потайной головкой. Осталось только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Аналогичным образом можно сделать из циркулярной пилы циркулярку своими руками. В этом случае работа значительно упрощается за счет того, что не нужно изобретать каркас. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия в пластине ручной дисковой пилы.

Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях

Основная задача — выбрать вместимость будущего стационарного циркуляра. Обычно для домашнего использования рекомендуются устройства мощностью до 850 Вт. Если вы не планируете проводить ремонтные работы, а построить, например, ванную комнату или дачу, для чего нужно будет распилить много материала, то можно использовать мотор мощностью 1250 Вт более высокий индекс не рекомендуется, так как для таких мощных циркуляров требуется не только прочная настольная подставка, но и крепление последней к полу крепежом или бетоном.

Глубина реза — важная характеристика. В бытовых приборах он не должен превышать 8 см. На самом деле этого показателя вполне достаточно для распиловки досок, фанеры или древесных плит.

Делая своими руками мини-круги или полноразмерную конструкцию из опилок, обязательно учитывайте скорость вращения. Если предполагается, что вы просто распиливаете доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться низко- или среднечастотным двигателем. Если вам нужны идеально прямые и чистые пропилы, лучше всего использовать высокоскоростной двигатель. Оптимальным показателем для бытового электроинструмента считается частота 4500 об / мин.

Для циркуляции можно использовать мотор стиральной машины

Убедитесь, что вы приняли во внимание высоту, на которой будет находиться кнопка переключения. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.

Важно! Панель управления самодельной циркулярной пилой должна быть доступна.

Монтаж циркулярной пилы на станок (стол)

После того, как основной корпус закончен,

можно приступать к установке бензопилы в самодельный станок.

1. На этапах создания конструкции в столешнице были вырезаны все отверстия, необходимые для проведения монтажных работ.

1. При установке стационарной пилы следует идеально отрегулировать наклон инструмента, так как в противном случае распил деревянных деталей будет выполняться плохо. Первым делом установите инструмент на готовую столешницу, в каждую из канавок и определите, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, потребуется отрегулировать его с помощью специальных болтов, что будет самым простым вариантом. Или вы можете вырезать специальные блоки и поверх них под определенным углом прикрепить бензопилу.

1. Если инструмент установлен правильно, все отверстия сойдутся и следует поставить и закрепить подошву к столу болтами, затем затянуть все изнутри гайками со стопорной шайбой.
2. После установки циркулярной или циркулярной пилы возьмите блок немного большего размера, чем тот, которым вы отрегулировали угол, и прикрепите его к столешнице, где была отмечена платформа для пилы.

Учтите, что такой блок нужен для того, чтобы после разборки работы циркулярной пилой можно было построить его точно на том же месте и не использовать в дальнейшем дополнительные отметки.

Рекомендации от профессионалов

Теперь вы знаете, как сделать станок из переносной дисковой пилы, поэтому примите во внимание советы мастеров:

• Перед использованием пилы на станке проверьте лезвие пилы с угольником, потому что некоторые недобросовестные производители не ставят лезвие точно посередине под углом 90 градусов, что делает резку тупой.
• Если во время работы вы планируете использовать стол для хранения на нем инструментов, то габариты столешницы должны быть более 1 м2.
• Для создания автомобиля используйте качественные и прочные материалы, иначе долго он не прослужит.
• Стол можно интегрировать, например, умельцам иногда удается прикрепить к нему специальный пылесос или разделительный нож с защитой диска, чтобы остатки от распиловки древесины и стружки не разлетались во все стороны.
• Заранее следует выбрать место для крепления стола, а также позаботиться о том, чтобы пол, на котором будет стоять стол, был идеально ровным.
• При наличии навыков и желания можно сделать складную столешницу, но здесь придется потратить больше сил, времени и материалов.
• Если стол во время работы вибрирует или трясется, необходимо отрегулировать высоту ножек с помощью резины.

Поскольку дисковая пила — это электрическое устройство, стоит поработать со специалистами. Перенос переключателя в другое место тоже стоит доверять только специалистам.

Стол для ручной циркулярки

Существует множество дизайнов столов для ручных циркулярных пил своими руками, но большинство из них — плоды творчества и / или личного самовыражения. Однако они вполне работоспособны. Однако оптимальные варианты для тех, кому не нужно делать и показывать, а работать с этим, видны достаточно четко.

Это складной пильный стол для переносной циркулярной пилы (слева на рисунке). Столешница — ламинированная фанера 12мм; ящики высотой 400 мм — шкаф из ЛДСП 16-24 мм. Нежелательно делать царей из досок, необходимая жесткость стола не подойдет. Вылеты рабочей поверхности — 30-60 мм.

Конструкция стола циркулярной пилы с пильным полотном

Чертеж круглой столешницы показан справа на рис. Сквозные пазы для вывода пильного полотна (возможен паз) вырезаются шириной 6-10 мм. В этом случае особой точности не требуется, так как упор (см. Ниже) устанавливается для пропила вдоль полотна пилы. Размеры столешницы можно изменять по желанию (примерно до 900х1200 мм из фанеры толщиной 16 мм). Крепление в рабочем положении (узел C на рисунке) — винтами М8 с барашковыми гайками. Узел поворота (поз. Б) — отрезок трубы (можно использовать пластик). Крепление к столешнице возможно при помощи винтов с потайной головкой через сквозные отверстия.

Вместо колец — Г-образные части стержня D8; небольшой люфт в трубке не влияет на качество резки. Каждое «кольцо» также складывается в вертикальной плоскости под углом 30-45 градусов. Нити нарезаны на длинных G-образных стержнях и закреплены в царевне парами гаек с разрезными шайбами. Лучше всего разметить крепежные отверстия в зар, вставив «петли» в трубку и поставив столешницу на основание.

Упор

Сделайте массивный ограничитель скольжения для заготовки, как на поз. 3b на большом рис. В начале, необязательно. Лучше всего сделать это (стопор) из стального уголка 40×40, вырезав вертикальную полку, как показано здесь на рис. (вид сзади).

Конструкция углового стального раздвижного упора для самодельного круглого стола

Этот упор фиксируется к столешнице струбцинами, и в любом случае необходимо проверить его параллельность с пильным полотном; это делается с помощью гидравлического квадрата с миллиметровыми делениями.

Крепление инструмента

Фиксация круглой руки на раскройном столе в зажимах

Циркуляр прикреплен к нижней части столешницы диском вверх. Если инструмент не имеет гарантии и потеря глубины резания незначительна, в башмаке пилы просверливаются 4 отверстия D8 и закрепляются винтами со сквозной головкой. Настоятельно рекомендуется проложить 1-2 мм резины (например, от автомобильной камеры) между башмаком и столешницей, качество резки значительно улучшится за счет гашения колебаний инструмента. Если необходимо минимизировать потерю глубины резания, в столешнице просверливается сквозное отверстие для башмака инструмента, пила крепится к стальному листу толщиной 3-6 мм и закрепляется в прямоугольном отверстии спереди. (рабочая) поверхность стола (см рисунок слева)… Но отверстие придется выбирать ручным фрезером по дереву, долото не будет работать точно заподлицо.

Если инструмент находится на гарантии или взят в аренду, потеря глубины пропила неизбежна, потому что в башмаке пилы не может быть дыр. В этом случае известен вариант закрепления пилы в зажимах (см. Следующий рисунок). Он не подходит для регулярной работы в больших объемах, но сделать это можно быстро и можно будет сократить за день-два.

Монтаж переносной дисковой пилы на столе пилы с минимальной потерей глубины пропила

Примечание: о вариантах самостоятельного изготовления раскройных столов на базе переносных дисковых пил смотрите в видео; остановился в мастерской:

Видео: переделка ручной дисковой пилы Интерскол в циркулярную

Видео: изготовление настольного распиловочного станка

Видео: переносной компактный распиловочный станок