Циркулярка своими руками: как правильно собрать устройство

Стол для ручной циркулярки

Существует множество дизайнов столов для ручных циркулярных пил своими руками, но большинство из них — плоды творчества и / или личного самовыражения. Однако они вполне работоспособны. Однако оптимальные варианты для тех, кому не нужно делать и показывать, а работать с этим, видны достаточно четко.

Это складной пильный стол для переносной циркулярной пилы (слева на рисунке). Столешница — ламинированная фанера 12мм; ящики высотой 400 мм — шкаф из ЛДСП 16-24 мм. Нежелательно делать царей из досок, необходимая жесткость стола не подойдет. Вылеты рабочей поверхности — 30-60 мм.

Конструкция стола циркулярной пилы с пильным полотном

Чертеж круглой столешницы показан справа на рис. Сквозные пазы для вывода пильного полотна (возможен паз) вырезаются шириной 6-10 мм. В этом случае особой точности не требуется, так как упор (см. Ниже) устанавливается для пропила вдоль полотна пилы. Размеры столешницы можно изменять по желанию (примерно до 900х1200 мм из фанеры толщиной 16 мм). Крепление в рабочем положении (узел C на рисунке) — винтами М8 с барашковыми гайками. Узел поворота (поз. Б) — отрезок трубы (можно использовать пластик). Крепление к столешнице возможно при помощи винтов с потайной головкой через сквозные отверстия.

Вместо колец — Г-образные части стержня D8; небольшой люфт в трубке не влияет на качество резки. Каждое «кольцо» также складывается в вертикальной плоскости под углом 30-45 градусов. Нити нарезаны на длинных G-образных стержнях и закреплены в царевне парами гаек с разрезными шайбами. Лучше всего разметить крепежные отверстия в зар, вставив «петли» в трубку и поставив столешницу на основание.

Упор

Сделайте массивный ограничитель скольжения для заготовки, как на поз. 3b на большом рис. В начале, необязательно. Лучше всего сделать это (стопор) из стального уголка 40×40, вырезав вертикальную полку, как показано здесь на рис. (вид сзади).

Конструкция углового стального раздвижного упора для самодельного круглого стола

Этот упор фиксируется к столешнице струбцинами, и в любом случае необходимо проверить его параллельность с пильным полотном; это делается с помощью гидравлического квадрата с миллиметровыми делениями.

Крепление инструмента

Фиксация круглой руки на раскройном столе в зажимах

Циркуляр прикреплен к нижней части столешницы диском вверх. Если инструмент не имеет гарантии и потеря глубины резания незначительна, в башмаке пилы просверливаются 4 отверстия D8 и закрепляются винтами со сквозной головкой. Настоятельно рекомендуется проложить 1-2 мм резины (например, от автомобильной камеры) между башмаком и столешницей, качество резки значительно улучшится за счет гашения колебаний инструмента. Если необходимо минимизировать потерю глубины резания, в столешнице просверливается сквозное отверстие для башмака инструмента, пила крепится к стальному листу толщиной 3-6 мм и закрепляется в прямоугольном отверстии спереди. (рабочая) поверхность стола (см рисунок слева)… Но отверстие придется выбирать ручным фрезером по дереву, долото не будет работать точно заподлицо.

Если инструмент находится на гарантии или взят в аренду, потеря глубины пропила неизбежна, потому что в башмаке пилы не может быть дыр. В этом случае известен вариант закрепления пилы в зажимах (см. Следующий рисунок). Он не подходит для регулярной работы в больших объемах, но сделать это можно быстро и можно будет сократить за день-два.

Монтаж переносной дисковой пилы на столе пилы с минимальной потерей глубины пропила

складывается в чемодан для полевых работ:

Миниатюрный циркулярный станок настольного типа

В предыдущем разделе статьи мы рассказали вам, как сделать ручную мини-циркулярную пилу из угловой шлифовальной машины, а теперь хотим поделиться с вами секретом превращения ее в фиксированный образец для большего удобства использования. Этот процесс очень простой и предполагает сборку П-образной рамы для циркулярной пилы из трубы диаметром 14-20 мм с подвижной траверсой. Конструкция сделана так, что ее нижние концы загнуты горизонтально по направлению реза, при этом они крепятся к столу для ручного кругового при помощи болтов. Устойчивость круглой станины обеспечивается дополнительными опорами, для которых на горизонтальной перемычке устанавливается качающийся рычаг, приваренный трубкой в ​​форме буквы «Т».

Подвижность элемента достигается распиливанием горизонтального отрезка на две однородные части, которые после установки фиксируются хомутами. К вертикальной части станины на зажиме крепится циркулярная пила. Стол переносной дисковой пилы может работать как отрезной станок, если на шлифовальный станок установлен стандартный отрезной диск. Стоит отметить, что сквозной пропил здесь не будет превышать 80 мм, а для обработки пиломатериалов большего размера потребуется более серьезная самодельная дисковая пила, о которой речь пойдет ниже.

Как сделать циркулярку, соблюдая баланс между экономией, функциональностью и безопасностью

Рассмотрим основные составляющие, из которых состоит бытовая циркулярная пила. Вы можете сделать их сами, но с определенными навыками и инструментами.

Станина для циркулярки

Каркас можно сделать из металлического уголка (швеллера), приобретенного у сборщиков металлолома. Если есть средства, обращайтесь на склад металлопластика. Допускается делать ножки из старых водопроводных труб, соединив их уголками.

Удачный вариант самодельной металлической раскладушки

ВАЖНЫЙ! Использование болтовых соединений запрещено, так как из-за вибрации крепежный элемент расшатывается.

необходимо использовать электросварку. Обязательно укрепите угловые стыки бантиком. Верхняя часть кровати (на которую будет опираться журнальный столик) и подиум для электродвигателя выполнены под углом со стороной не менее 50 мм.

Если машина оборудована колесами для передвижения, они должны быть со стальными ободами и снабжены замками. Чем тяжелее станина, тем устойчивее машина и безопаснее работа.

Из чего сделать стол для циркулярной пилы?

Столешница из листовой стали, дюралюминия или силумина. Допускается использование текстолита, оргстекла или влагостойкой фанеры. Поверх фанеры набивается оцинкованный лист.

Главное условие — материал не трескается от вибрации, имел гладкую поверхность и не прогибался под весом не менее 50 кг. Если столешница сломается или перекручивается, диск заклинивает.

Самодельный универсальный стол для циркулярной пилы и фрезера. Рекомендую это видео посмотреть

Это приведет к травме и повреждению детали. Нежелательно использование популярных материалов OSB и ДСП. Эти материалы неустойчивы к вибрациям и могут разрушиться в самый критический момент.

Есть два варианта изготовления рабочей проточки для кругового диска:

Можно вырезать паз или расположить две половинки столешницы на расстоянии друг от друга.

Диск должен выступать над столом не более чем на 1/3 диаметра.

Для всех видов работ, от распиловки дерева до столярных изделий, необходим надежный боковой упор. Это может быть металлический уголок или брусок из твердой древесины. Для регулировки рабочего пространства можно предусмотреть параллельные пазы на столешнице или просто зафиксировать защелку струбцинами.

Боковой упор должен быть параллелен плоскости диска. Малейшее отклонение приведет к его заклиниванию.

Какой выбрать двигатель для циркулярной пилы?

установить электродвигатель «на глаз» невозможно. Мощность надо рассчитывать. Для диска диаметром 350 мм требуется двигатель мощностью 1 кВт, для диска диаметром 170 мм — 500 Вт.

Хороший вариант — двигатель от старой стиральной машины.

Мотор стиральной машины

он рассчитан на продолжительную работу со средней нагрузкой. Если вы собираетесь работать с диском более 350 мм, можно использовать силовую установку от бывшей в употреблении промышленной вентиляции.

Большие электродвигатели обычно устанавливаются на амортизаторах (амортизаторах), предотвращающих ненужные вибрации.

Это недопустимо для стационарной пилы, так как ременная или зубчатая передача не обеспечивает постоянного зацепления.

Поэтому двигатель закреплен на жестком и прочном основании. Двигатель можно перемещать, чтобы отрегулировать натяжение шкива.

Как сделать привод?

Оптимальный вариант — клиновой ремень. Вы можете использовать клиновой ремень в комплекте со шкивами двигателя автомобиля.

Что такое клиноременная передача и как ее рассчитать, смотрите в этом видео.

Ременный привод обеспечивает определенную степень безопасности в случае заклинивания диска (например, цельного гвоздя). В отличие от жесткой зубчатой ​​передачи, ремень скользит по шкиву, предотвращая поломку круглого диска.

Если электродвигатель не оборудован регулятором скорости, могут быть изготовлены сменные шкивы разного диаметра. Это позволит вам использовать диски всех типов для разных скоростей работы.

Вал для диска – важная деталь в циркулярке

Пожалуй, самая важная деталь самодельной циркулярной пилы. Делать поделки из отрезка трубы небезопасно, поэтому лучше всего заказать у хорошего токаря или купить уже готовую. То же самое и с опорой подшипника. Чтобы сэкономить, можно использовать комплекты ступиц автомобиля.

Куплен вал циркулярной пилы со шкивом

Подшипники необходимо защищать от пыли, для этого в пазах между кольцами подшипников устанавливается уплотнение.

Вал может иметь пазы с насадками для строгальных ножей. В этом случае его нужно сбалансировать. Также может быть укомплектована держателями для фрез. Тогда на станке можно будет изготавливать филенчатые двери и карнизы сложной формы.

Электрическая часть

Стартер должен соответствовать мощности электродвигателя. Самый безопасный вариант — нажимная кнопка с тепловой защитой от сверхтока. В этом случае при замятии диска он может выключиться автоматически.

Электрощит смонтирован на диэлектрическом материале, проводка надежно изолирована от металлического каркаса. Кнопка выключения находится в доступном месте, нажимать ее нужно без усилий.

Схема подключения самодельной дисковой пилы

Часто эти машины хранятся на открытом воздухе. Поэтому электрическая часть должна быть защищена от прямого попадания влаги. При проектировании самодельной циркулярной пилы необходимо предусмотреть возможность ее ремонта, обслуживания, замены изношенных деталей.

Подвижные части необходимо смазать. Перед практической работой составляются чертежи, на которых приводится каждая деталь. Любая ошибка при изготовлении предполагает покупку нового материала, что неминуемо приведет к удорожанию конструкции.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркуляр отличается чрезвычайной простотой и доступностью материалов для его изготовления. Пожалуй, единственная дорогая деталь — это электродвигатель. Стационарные станки оснащены мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает резку толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться меньшей мощностью.

Примечание! Чтобы распилить доски средней толщины, достаточно сделать своими руками круглый стол с приводом от мотора стиральной машины.

Такая конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит дешево, к тому же подобный агрегат наверняка найдется в доме домашнего мастера. Подключить этот мотор не составляет особого труда, искать схемы или припои не нужно. При этом мощности такого агрегата хватает на большинство видов работ.

Компоновку машины можно максимально упростить, отказавшись от ременной передачи. В этом случае режущий инструмент будет закреплен непосредственно на валу двигателя. Основой настольного мини-станка станет каркас, собранный из бруса сечением 40 х 40 мм. При желании его можно сварить из уголка или из профильной трубы.

В качестве (настольной) подставки циркулярной идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, обшитая ДСП. Как показывает практика, эта деталь отличается достаточной прочностью и благодаря лакокрасочному покрытию не препятствует скольжению заготовки.

В столешнице лобзиком проделываются два параллельных пропила перпендикулярно пропилу для диска. По ним будет скользить подвижный квадрат, выполняющий роль бокового упора. Это поможет при необходимости сделать ровный срез под определенным углом.

Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях

Основная задача — выбрать вместимость будущего стационарного циркуляра. Обычно для домашнего использования рекомендуются устройства мощностью до 850 Вт. Если вы не планируете проводить ремонтные работы, а построить, например, ванную комнату или дачу, для чего нужно будет распилить много материала, то можно использовать мотор мощностью 1250 Вт более высокий индекс не рекомендуется, так как для таких мощных циркуляров требуется не только прочная настольная подставка, но и крепление последней к полу крепежом или бетоном.

Глубина реза — важная характеристика. В бытовых приборах он не должен превышать 8 см. На самом деле этого показателя вполне достаточно для распиловки досок, фанеры или древесных плит.

Делая своими руками мини-круги или полноразмерную конструкцию из опилок, обязательно учитывайте скорость вращения. Если предполагается, что вы просто распиливаете доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться низко- или среднечастотным двигателем. Если вам нужны идеально прямые и чистые пропилы, лучше всего использовать высокоскоростной двигатель. Оптимальным показателем для бытового электроинструмента считается частота 4500 об / мин.

Для циркуляции можно использовать мотор стиральной машины

Убедитесь, что вы приняли во внимание высоту, на которой будет находиться кнопка переключения. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.

Важно! Панель управления самодельной циркулярной пилой должна быть доступна.

Пошаговая сборка

Стационарную циркулярную пилу своими руками можно сделать из ручного болгарки и фрезы, не внося никаких изменений в конструкцию рабочего инструмента. Основание изготовлено из пиломатериалов, что значительно упрощает производство, избавляя от необходимости использовать сложное сварочное оборудование. Пошаговая инструкция:

1. Основание состоит из бруса размером 40 на 40 миллиметров и листов фанеры.
2. Столешница из лакированной или ламинированной фанеры. В центре столешницы делается прорезь, в которую войдет отрезной диск.
3. Снизу при помощи болтов или другого крепежа прикрепите дисковую пилу.
4. установлен выключатель, позволяющий включать пилу, не поднимая столешницу. Также можно сделать циркулярку без переключателя, для чего рабочая пила переведена в режим «Вкл», поэтому остается только включить инструмент.
5. Из мебельных направляющих можно сделать подвижный упор, который крепится углами к стенке циркуля напротив переключателя. Наличие такого упора позволяет значительно упростить распил дерева.
6. Продольный упор состоит из металлического уголка и его перемещение осуществляется путем ослабления болтов. Крепежные болты расположены в небольших параллельных прорезях в столешнице.
7. Осталось провести функциональную проверку прибора и при необходимости провести его настройку.

Такой вариант изготовления циркулярной пилы станет отличным выбором, если вам понадобится инструмент для резки досок толщиной до 3 сантиметров. При необходимости изготовления мощного и многофункционального устройства для дома используются электродвигатели мощностью от 5 кВт и более, позволяющие обрабатывать и распиливать доски толщиной 5-8 сантиметров.

Некоторые мастера изготавливают более сложные инструменты, в которых используются мощные электродвигатели, клиноременная передача и пильные полотна большего диаметра. Если у вас возникли трудности в сети, вы можете найти тематические видеоролики, объясняющие, как сделать циркуляр своими руками.

Первоначально опубликовано 2018-04-18 12:27:28.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления круговой из болгарки своими руками включает ряд этапов:

• в первую очередь необходимо создать базовую таблицу;
• установить сам болгарку и диск;
• прикрепить стопорную планку;
• подача электроэнергии;
• выполнить пробный запуск.

Мы расскажем, как превратить болгарку в миниатюрную круговую. С его помощью можно распиливать бруски, мелкие доски, ламели, используемые для ремонта или в частных домах.

Стол выглядит как верстак, основание которого часто делается из дерева.

• Сначала берут листы ДСП и делают из него миниатюрный стол, ножки которого делают на такой высоте, что под станину ставят болгарку. Присоедините их к ребрам жесткости. Они, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см от ее нижней стороны с помощью саморезов.
• Верхняя столешница желательно из ламинированной фанеры. Когда столешница (станина) готова, ее переворачивают и размечают для установки болгарки и пильного полотна. За основу берется элемент болгарки, на нем производятся замеры на прорезь для нового диска. На его концах карандашом размечаются крайние границы будущей дырки (прорези). Затем берут дрель и сверлят образовавшиеся точки.

• Далее при помощи линейки соедините края образовавшихся отверстий, проведя по их ширине две параллельные линии. Часть столешницы в пределах таких линий вырезается болгаркой. Слот для диска готов.
• Тогда вам следует купить новую пластинку в магазине. Лучшим вариантом будет приобрести образец для обработки дерева размером 125 мм с твердосплавными зубьями — их может быть 24, 36, 48 штук.
• Под рабочую поверхность стола прикручивается брус, к которому при помощи струбцин крепится болгарка. Его можно закрепить самодельными струбцинами и стяжными гайками. При этом сам диск устанавливается в стол (в вырезанное отверстие). Его следует разместить так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Рекомендуется установить защитный козырек. Он продается в любом строительном магазине, поэтому вы легко сможете приобрести такой предмет. Обычно они прикрепляют его к петлям, позволяя откидывать козырек.

• Упор делается из металлического уголка или пластиковой крышки от старого плинтуса. Можно закрепить на фанере или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как рабочая поверхность стола. Прикрутите планку (упор) на расстоянии не менее 2 см от зубьев пильного полотна. На концах направляющей просверливаются два отверстия, а крепление производится в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
• Обрезаемая доска или брусок должны полностью соответствовать поверхности стола, так как пиломатериалы подвержены вибрации при движении лезвия с высокой скоростью. Невозможно выдержать вес бруса — есть вероятность серьезной травмы.
• На следующем этапе работ изнутри мини-стола фиксируется электрическая розетка, через которую пропускается провод, а затем устанавливается выключатель. Обычно его фиксация производится с внешней стороны одного из ребер жесткости. Провод от выключателя направляется к источнику питания, затем электричество подается на циркуляр.

На этом работа завершена.

Мастера, чтобы не делать стол под круговой, в качестве опорной рамы используют тиски. Сначала делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП, чтобы сформировать каркас, в котором просверливается отверстие под диск. Крепят, просверлив отверстие, вставляется болт. Он должен совпадать с отверстием на кофемолке, где крепится ручка. Болт затягивается до упора гаечным ключом.

Стоп-бар или ограничитель изготавливается из отходов. Его прикручивают к концам станины с помощью обычных саморезов. Под тяжестью веса болгарка может наклониться вперед и зацепить диском саму столешницу. В этом случае потребуется ручка. Его можно открутить от старого обжимного ключа и вкрутить в болгарку, создав опору для мотора.

Такая миниатюрная самодельная конструкция работает четко, резка реек и балок дает высокое качество.

Требования к конструкции

Продолжительность и безопасность работы с самодельной техникой зависит от видов нагрузок, режимов работы и прочности агрегата. Знание характеристик деревообрабатывающих устройств позволит изготовить надежный, но простой и прочный механизм.

1. Большое количество оборотов диска. Без этого условия невозможно распилить качественную древесину, однако мастеру важнее обеспечить сохранность самодельного циркуляра, поэтому защитные устройства, которыми обычно комплектуются покупные модели, являются образцом. Если будущий автор считает, что без некоторых из них можно обойтись, то это мнение неверно, так как неосторожное движение часто приводит к травмам.
2. Прочность абсолютно всех узлов. Важна не только способность выдерживать большие статические нагрузки, так как стол может начать вибрировать из-за разнонаправленных динамических воздействий. Они не опасны для мастера, но влияют на качество пропила: на поверхности бруса остаются следы зубьев, возникают трудности с выдерживанием линейных размеров.
3. Пожаробезопасность — главное требование при работе с деревом, поэтому соблюдение правил при установке всех электроприборов — обязательное условие.

Достоинства циркулярки из ручного электроинструмента

Перечислим основные достоинства рассмотренной схемы:

1. Собственная принудительная вентиляция.
2. Отличная производительность с мелкими деталями.
3. Простая фиксация диска, простота обслуживания устройства.
4. Возможность получения пропила разной глубины за счет выбора подходящего диска.

Конструктивные особенности

Возможность длительной безопасной работы на самодельном циркуляре зависит от режимов работы, надежности и эргономичности сконструированного станка.

Знание технологии деревообработки, технические характеристики специализированного оборудования позволят сделать своими руками стол для циркулярной пилы, который отличается простотой и прочностью.

Стационарный станок

Тем, кто намерен серьезно посвятить себя обработке дерева, стоит задуматься о том, чтобы сделать полноценную стационарную циркулярную пилу. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстаке, оснащенный мощным мотором, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление такой циркулярки своими руками уйдет некоторое время, но обязательно окупится.

Несмотря на кажущуюся простоту этого устройства, перед началом работы стоит сделать чертеж станка. Это позволит вам четко увидеть будущий накопитель, выбрать его оптимальную конфигурацию.

Станина

Основа каждой машины — станина, рама, на которой крепятся все основные детали. Каркас циркуляра должен быть устойчивым и надежным, поэтому он изготовлен из металла. Лучше использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Сварка используется для соединения деталей. Если задумывается сборно-разборная конструкция, подойдет болтовое соединение.

Подобрать подходящий материал не составит труда, в любом специализированном магазине металла можно подобрать как трубы, так и угольник. Желающим сэкономить можно посоветовать обратиться к дилерам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления профессиональных круглых столешниц является металл. Превосходные стали и сплавы на основе алюминия. Для недорогого варианта можно ограничиться толстой фанерой, покрытой листовым металлом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, устойчивой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делается паз для диска. Это можно сделать двумя способами. Можно сделать вырез в цельном листе или собрать столешницу из двух половинок. Второй способ предпочтительнее для металлического стола, в котором его сложно разрезать в домашних условиях.

К столешнице крепится параллельный упор. Лучшим материалом для этого вне зависимости от материала стола является стальной уголок. Для его крепления делаются пазы или используются мощные хомуты.

Мотор

Двигатель будущего циркуляра выбирается исходя из имеющегося диска. Если вы планируете работать с небольшими дисками диаметром 150-170 мм, то можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром 350 мм нужно искать агрегат на 1 кВт и более.

При желании можно сделать пильный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя малой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод для циркулярных — это клиноременная передача. Используются два шкива: один на двигателе, а другой на валу двигателя. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском; в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключения источника питания. Кроме того, используя многожильные шкивы разного диаметра, можно регулировать скорость пилы, выбирая оптимальный режим для разных пород древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых важных частей циркуляра. Самостоятельно изготовить дерево вряд ли получится, лучше купить готовое или заказать у токаря.

Вал установлен на подшипниках. Они должны быть закрытыми: круглыми — место опилок, а открытые долго не протянут.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками

Схема простого станка, выполненного с помощью циркулярной пилы или ручной шлифовальной машины, позволяет использовать готовые инструменты с дисковой насадкой и мотором. Ременная передача не требуется, а значит количество технологических операций будет меньше. Большим плюсом данной модели будет то, что в конструкции будет использован готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, что позволит регулировать глубину пропила заготовки.

В то же время данная схема имеет ряд недостатков. Так что полотно циркулярной пилы в инструменте на основе болгарки будет иметь высокую скорость вращения, около 7000 об / мин, с одной стороны, это большое преимущество, так как высокая скорость позволяет лучше выполнять работу. Но с другой стороны, при работе с древесиной твердых пород или в случае заклинивания пилы велика вероятность того, что двигатель сгорит. Кроме того, следует учитывать, что вал болгарки нельзя приближать к рабочей плите, редуктор будет мешать, поэтому глубина пропила в таком инструменте будет небольшой.

Еще одна проблема с этой версией циркулярной пилы заключается в том, что болгарка не имеет предохранительных устройств типа ручной циркулярной пилы, их придется изготавливать отдельно.

Но есть и положительные моменты: в корпусе редуктора болгарки есть готовые отверстия для ручек и при использовании в качестве крепежных отверстий для крепления к корпусу станка. В этом случае переделывать болгарку, внося изменения в конструкцию инструмента, не потребуется, достаточно сделать кронштейны и закрепить их на корпусе.

Также можно сделать это с помощью кнопок включения: изолентой закрепите их в положении зажигания и подсоедините кабель к разъему стартера. В качестве основной кнопки можно использовать старый выключатель с большим ключом, это сэкономит время при сборке станка и повысит безопасность — в случае аварийной остановки инструмента большой ключ легче найти.

Стол для циркулярки своими руками (с чертежами)

В этом разделе предлагается универсальная модель стола, на которой можно разместить проспект с техническими показателями и размерами. Для изготовления конструкции вам потребуются следующие материалы:

• лист фанеры, желательно с покрытием из ламината, толщиной не менее 10 мм и размером 800х800 мм;
• 4 листа ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
• бруски 50х50 мм;
• болты и шурупы.

Для изготовления самодельной циркулярной пилы и стола вам потребуются чертежи

Изготовление круглого стола можно выполнять в следующей последовательности:

1. Из листов ЛДСП собирается столешница будущего стола, представляющая собой ящик без дна. Борта крепятся друг к другу при помощи брусков, длина которых намного превышает высоту листов.
2. Изготовленная конструкция переворачивается вверх ногами, ножки брусьев будущего стола внизу фиксируются дополнительными перемычками.
3. Из фанеры вырезается столешница, в которой лобзиком проделывается продольное отверстие: в него будет вставляться пильный диск.

В Интернете легко найти чертеж подобной конструкции, который значительно упростит изготовление. Вы можете модернизировать вышеуказанный вариант круглого стола своими руками, заменив бруски на металлический уголок или сделав так называемый короб из досок. Внизу конструкции неплохо сделать полочку.

Изготовление торцовки из циркулярки своими руками

Укладка деревянного пола, замена наличников, облицовка фасада досками, дощатками, создание элементов ландшафтного дизайна требуют габаритного панно. Процесс приготовления такого стола называется облицовкой. То есть концы материала обрезаются, чтобы добиться нужного размера заготовки и сделать разрезы эстетично.

Резка своими руками делает работу быстрее и дешевле

Чтобы сделать вырез из ручного циркуля своими руками, вам понадобится подручный материал и использованный инструмент. Стандартные особенности, которыми должна обладать будущая обрезка:

• максимальная длина реза — 350 мм;
• оптимальная мощность вращения двигателя — 4500 об / мин;
• незначительный вес.

Верхняя часть электроинструмента крепится к штифту с помощью большой опоры — 150 мм (купить на рынке не составит труда). Ребра прикреплены к подшипнику снаружи. Они используются для крепления инструмента к поверхности станины с помощью винтов M6.

Основными приспособлениями для циркуляров своими руками являются автомобильные амортизаторы (их удобно использовать как протяжку), кнопка плавного пуска и дополнительная защита, которая крепится к электроинструменту и станине.

Верхняя часть облицовки крепится к штифту с помощью подшипника

Важно Перед сборкой конструкции необходимо разобрать амортизаторы, слить масло и просверлить отверстия для воздуха.

К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующее:

1. Конструкция легко разбирается и электроинструмент можно использовать по прямому назначению.
2. Бюджетный. Без учета цены инструмента (бывшего в употреблении) затраты не превысят 500 руб.

Из существенных минусов стоит выделить высокий уровень шума. Устранить этот недостаток практически невозможно. Кроме того, необходимо выполнить пробный разрез (выбор и закрепление стержня), чтобы гарантировать хорошее качество последующей работы.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используются угловые шлифовальные машины, ручные дрели, отвертки и многие другие инструменты.

Наиболее распространенные варианты агрегатов:

• ручной привод для дисковой пилы;
• машинка с мотором от стиральной машины.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

В процессе изготовления вам понадобится небольшое количество материала и ручных инструментов, которые, как правило, есть в повседневной жизни каждого хозяина. Включает в себя:

• деревянные бруски;
• лист OSB или фанера;
• крепежная фурнитура;
• дрель с набором сверл;
• ручная циркулярная пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарной пилы по дереву нужно выполнить следующие действия:

1. Поместите портативную циркулярную пилу в предполагаемое место установки и обведите контур. Затем сделайте углубление примерно на 12 мм.
2. Просверлите отверстия для крепежных болтов M8 по контуру выемки и используйте их, чтобы закрепить циркулярную пилу на задней части стола.
3. Установите рядом с пилой розетку и подсоедините к ней пилу, сделайте паз, в который будет помещаться пильный диск.
4. Из бруса сделайте обрешетку по периметру стола и ножек необходимой длины. На место крепления пилы установите складной ящик из тонкой фанеры. В конце таблицы установите кнопку включения, предварительно подсоединив ее в розетку.
5. В одном из углов ящика проделайте отверстие для подключения пылесоса. Для крепления трубы можно использовать пластмассовый фитинг диаметром 50 мм.
6. Ящик крепится к столу металлическими уголками и шурупами.
7. Затем через стол необходимо вырезать 2 продольных паза для установки швеллера 150х100х10 мм. Поскольку столешница будет покрыта листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина канавок под канал должна быть 6 мм.
8. После этого можно начинать толкать. В качестве направляющих используются рейки из твердой древесины. Рама толкателя может быть изготовлена ​​из ЛДСП толщиной 16 мм.

Для лучшего скольжения направляющих их необходимо обработать аэрозольной силиконовой смазкой.

Посмотрев видео, вы сможете ознакомиться с подробной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярной пилы из переносной циркулярной пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Другой распространенный вариант — использовать асинхронный двигатель от стиральной машины для привода пильного полотна. Для домашнего использования подойдет маломощный электродвигатель, например, двигатель от старой стиральной машины Малютка или любой современной машины — автомата.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Вы также получите хороший циркуляр, используя ручную дрель. Затраты на материалы минимальны и практически у каждого в доме есть дрель. Более подробно обо всех нюансах и пошаговом алгоритме изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярку из сверла.

Преимуще с т ва пер енос но й пилы

Ручная циркулярная пила

Этот инструмент рекомендуется для этой цели благодаря некоторым очень важным техническим особенностям.

1. Пила может комплектоваться диском с внешним диаметром 350 мм, что позволяет распиливать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшена, можно резать доски толщиной 60-75 мм. Этого достаточно для большинства изделий из дерева, от сложной мебели до простых игрушек.
2. Мощность мотора не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что позволяет механизмам длительное время работать в нормальных тепловых условиях.
3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к режущим инструментам для деревообработки. Это позволяет получить отличное качество резки и соблюдать правила техники безопасности.
4. Ножовку можно прикрепить к столу, чтобы в случае необходимости ее можно было быстро снять и использовать в обычном режиме. При этом полностью сохранены все исходные технические характеристики.

Дополнительные аксессуары для проверки точности пропила упрощают работу с циркулярной пилой

Мини-дисковая пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент

Сетевая циркулярная пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами портативных пил мы не будем рассматривать сомнительные варианты изготовления стационарных дисковых пил, а остановимся только на этом.

Видео — Как выбрать циркулярную пилу